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PCBA贴片加工BGA焊点品质检验方法

来源:全球威科技 浏览量:97 发表时间:2023-07-25

我们在PCBA贴片加工过程中,经常会遇到BGA器件,也是整块PCBA的核心部件,若将一块能完全运作的PCBA比作一个人的话,那指挥中心或大脑的核心必须是BGA器件。那BGA焊接质量的好坏直接关系到整个PCBA板是否能正常工作,PCBA贴片加工时对BGA焊接是否能做到精确控制,随后的检验能否检测到焊接问题是否存在隐患,并能对其进行适当的处理。

BGA焊接点不像一只J形引脚封装的器件,可以肉眼观察是否判定焊接良好。BGA的焊接是焊点在芯片本体下方,通过紧密的锡球与PCB线路板焊盘位置相对应,在SMT焊接完成后。普通人看起来都是很正常的,又不透明所以用肉眼很难判断焊接内部的质量是否是良好的。

BGA焊点检测在没有检测设备的情况下,我们也只能看到芯片外圈,检查焊点在一个方向上的塌陷是否一致。然后把BGA对向光线直射的地方仔细检查,则每列为一排焊锡球,这样就能透光显像,此时我们大概可以排除连焊的问题。但要更清晰地判断内部焊点质量,这样的检测是远远不够的。必须使用X-ray。

X-ray是一种CT扫描设备,我们在医院或许有见到过。其优点是可直接通过X光对电路板内部进行专项检测,不需拆卸器件,它就是PCBA加工厂经常用于检查BGA焊接的设备。利用X-ray对BGA内部扫描,产生断层影像效果,再将BGA的锡球分层,产生断层影像效果。根据原始设计资料图与用户设定参数影像进行对比,X断层图像可以在适当时判断焊接是否合格了。

其优势在于不仅能检测到BGA这个选项,还能检测PCB线路板上所有封装的焊点,可一机多用。但其缺点也十分明显,

一、辐射量大,长期使用对员工身体不利。

二:价钱太高。

总的来说现在的电子产品贴片加工精度越来越集成化,PCBA板子中大部分会用到BGA组件或QFN等,为了更好的焊接品质,我们应该配置相应的检测设备X-ray,提高品质直通率。